308 ditambah kurangnya pengaruh pada lingkungan selama operasional flare berlangsung. Beberapa contoh kasus failure aliran fluida yang mungkin terjadi dan masuk pada relief sistem adalah: 1. Blocked Discharge/Blocked Outlet. Outlet dari hampir semua vessel, pompa, kompresor, fired heater, atau equipment lainnya dapat terhalang atau tertutup oleh kesalahan mekanikal (mechanical failure) atau kesalahan manusia. Dalam hal ini, kapasitas reliefnya biasanya adalah kapasitas aliran maksimum dari suatu pompa, kompresor, atau sumber aliran lainnya pada kondisi reliefnya. 2. Fire Exposure/Fire Case. Adanya api adalah salah satu keadaan terakhir yang diprediksi yang dapat terjadi dalam sebuah pabrik pengolahan fluida yang ada gasnya, tetapi hal ini dapat mengakibatkan kondisi tertinggi dari suatu relief Jika api dapat terjadi dalam luas suatu pabrik maka kondisi ini dapat mempengaruhi sizing dari suatu relief sistem secara keseluruhan, bagaimanapun juga karena peralatan (equipment) dapat terdispersi secara geografi, elek dari "fire exposure" pada relief system terbatas pada plot area tertentu Uap yang dibangkitkan (vapor generation) akan jauh lebih tinggi di vessel yang tidak diinsulasi. Cara dan formula untuk menseleksi jumlah relief load disesuaikan dengan sistem dan fluidanya. Kondisi fire dapat membuat kelebihan tekanan (overpressure) pada uap dan cairan yang dilewatkan (vaporfilled dan liquid-filled) serta sistem 2 fasa.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTM3NDc5MQ==